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双曲铝单板钣金工艺就是把板材、型材、管材等毛料,利用材料的塑性,主要用冷压的方法成形各种形件,另外还包括下料和校修。双曲钣金制造技术是现代建筑制造工程的一个重要组成部分,是实现建筑外壳装饰并结构特性的重要制造技术之一。现代建筑的金属壳体主要是钣金铆接结构,统计资料表明,钣金零件约占建筑外壳零件数量的50%,钣金工艺装备占幕墙制造工艺装备的65%,其制造工作量占建筑工作量的20%。鉴于双曲建筑的结构特点和独特的生产方式决定了双曲钣金制造技术不同于一般机械制造技术。








双曲钣金件基本上可分为型材零件、板材零件和管材零件三大类,每类材料零件又可进一步细分:(1)型材零件:压下陷型材、压弯型材、滚绕弯型材、拉弯型材、复杂形型材;(2)板材零件:平板零件、板弯型材零件、拉深零件、蒙皮成形零件、整体壁板、落压零件、橡皮成形零件、旋压零件、热成形零件、爆炸成形零件、超塑性成形零件、超塑性成形和扩散连接零件、局部成形零件。(3)管材零件:无扩口弯曲导管、扩口弯曲导管、滚波卷边弯曲导管、异形弯曲导管、焊接管。








双曲建筑成千上万的钣金零件,制造方法多种多样,但它们的加工路线基本相同,一般都要经过这几个环节:下料:裁剪(剪床)、铣切(铣床)、锯切和熔切。成形:弯曲、拉深、旋压等。表面处理:氟碳喷涂、粉末喷涂、表面氧化、贴膜等。

铝单板、铝蜂窝板、铝瓦楞板行业作为一个公众关注度不是很高,但与建筑工程密切相关的产业。一般情况下,消费者能够接触到这一领域的产品信息不会太多。自媒体的优势在于:拥有庞大粉丝的情况下,充分调动粉丝的积极性,在互动的过程中把产品销售出去。在这个过程中,也会起到品牌传播和扩大影响都的作用。不过,很多铝单板厂家在这一块已经落后太多,只是一昧的推送消息,却忽视了有效粉丝。

之前也曾谈过移动互联网的发展趋势,铝单板厂家开始 “触网”,尝试开辟新的营销渠道。其中,自媒体渐渐成为网络传播比较活跃的渠道,其中像微信、微博等渐渐成为了比较活跃的自媒体平台。在自媒体日渐活跃的现在,不少铝单板厂家也开始尝试这种渠道。因此,铝单板厂家唯有弄清楚自媒体的特点,结合自身的属性,才能取得好成绩。自媒体的发展也是经历过一定的发展阶段,从早期的博客到中期的人人网和微博,到现在的微信等。自媒体在不断发展中,对铝单板厂家的运用要求也不断衍生出新的发展方向。然而在实际发展过程中,不少铝单板厂家却将这一模式运用的过于死板,使得它出现不少问题。而这些问题也直接导致了自媒体传播虽然很强,但是影响力和效果却并不尽如人意。

一般当幕墙铝单板作为墙面板的时候,板材的厚度不需要太讲究,因为毕竟还有一层外墙挡着的,而此时应该更多的去考虑幕墙铝单板的应用效果了,比如去衡量墙面的宽度,从而更好的选择幕墙铝单板的宽度,使其更加的美观。只有做到美观与实用,才会有更多的人去选择幕墙铝单板。

板厚 用板
重量
铝板 背筋 板材
成本
钣金
加工
氟碳
喷涂
运费 税前
价格
税后
价格
1.5 4.19 18 5 80 20 45 10 155 168
2.0 5.58 18 5 105 20 45 10 180 195
2.5 6.98 18 5 131 20 45 10 206 222
3.0 8.37 18 5 156 20 45 10 231 249

目前铝单板、铝蜂窝板、铝瓦楞板行业的不足之处,还有个表现就是互动环节与品牌宣传缺乏衔接,从而使得自媒体的优势宣传不出来。因此,自媒体平台如果要想好好利用,铝单板厂家就必须根据自身实际情况,积极调整,才能发挥 作用。双曲铝蒙皮件展开重建基于法线展开,不完全等同于大型板件的展开,但方法也异曲同工。为方便滚弯成型,需要将工艺数模进行优化,在数控加工过程由于底角不能进行清根处理,主要是考虑过渡圆角的处理。








在数控加工及拉弯滚弯成型时由于蒙皮件薄而且要保护板件表面保护层无气泡、无皱褶。为了方便工艺要求在展开数模和工艺数模上添加工艺耳片,工艺耳片主要起定位、装夹、安装等功能,在成品件完成之前去除。目前数控机床在工业领域广泛应用,对于蒙皮类新材料板件加工可以使用20,000 转/min 以上高速五坐标机床,这些机床配备了测刀仪、对刀仪、动平衡检测仪和磨刀机等辅助设备。对于新材料主要加工内容包括:蒙皮的铣切参数;机加后不平整表面缺陷的减少、消除方法。 cnc-38 三维立体自动液压滚弯设备可以满足变厚度蒙皮滚弯的要求,包括:滚弯成形参数;滚弯成型对蒙皮表面质量的影响;成型后蒙皮的回弹量以及修整方法。








双曲钣金工业是工程建设的重要产业,它的持续发展推动了多种 制造技术的发展。在制造过程中需要使用大量的工装来生产零件。综合考虑钣金成型、数控加工两方面存在的困难,因创新地采用变厚度蒙皮成型方法,快速准确地制造出合格品,也为将来的双曲蒙皮成型和加工积累 的加工经验。

 

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修改日期 : 2020 - 03 - 19
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